SMT X 레이 검사

 

1. X-선 소스는 밀봉된 X-선관을 사용하여 긴 서비스 수명과 유지 관리가 필요 없는{3}}작동 기능과 90KV/110KV 구성 옵션을 제공합니다.

2. 고해상도로 설계된 차세대-세대 고화질-디지털 평면{3}}패널 감지기는 매우 짧은 시간에 최적의 이미징을 제공합니다.

3.레이저 자동-탐색 위치 지정을 통해 이미징 위치를 빠르게 선택할 수 있습니다.

4.X/Y/Z-축 모션 제어는 편리하고 사용자 친화적인 작동을 보장합니다.{2}}

5.CNC 검사 모드는 다중 지점 배열에 대한 신속한 자동 검사를 지원합니다.-

6. 기울기 각도를 최대 60도까지 조절할 수 있어 다{2}}각도 검사가 가능하므로 샘플 결함을 더 쉽게 감지할 수 있습니다.

7.시각적인 고화질-탐색 창을 통해 직관적인 조작과 검사 대상의 빠른 위치 파악이 가능합니다.

8. 무대 크기: 450mm * 500mm.

9.빠른 결함 식별을 위한 간단하고 빠른 작동, 단 2시간의 교육만으로 숙달할 수 있습니다.

 

1.TC/BCM/SFV/세라믹 기판 등 다양한 패키지 유형과 같은 전자 부품에 대한 X선 검사;

2.반도체/SMT/UIP 전자 부품 검사, PCB용 X선 기계;

3.리튬 배터리 테스트에 X선 검사 시스템을 사용할 수 있습니다.

4.자동차 부품/가압 주조 부품 검사

5.특수산업용 검사(태양광발전/성형플라스틱/세라믹 등)

 

 

 

 

 

기포율 측정

자동 계산:BGA 및 QFN 패키지 구성 요소의 기포를 측정하고 선택한 영역의 기포 비율을 자동으로 계산할 수 있습니다. 무효율과 최대 무효율을 자동으로 결정하도록 임계값을 설정할 수 있습니다.

매개변수 조정:자동 계산의 정확한 결과를 얻으려면 임계값, 크기, Blob 유형, 계산 매개변수 등을 조정하세요.

매개변수 저장:사용자는 현재 버블 측정 매개변수(임계값, 크기, Blob 유형, 계산 등)를 저장할 수 있습니다. 이러한 매개변수는 다음에 동일한 제품을 검사할 때 직접 재사용할 수 있어 검사 효율성이 향상됩니다.

차원 계산

충전 주석 비율 계산:주로 관통 구멍 구성요소의 습윤율을 측정하는 데 사용됩니다.- 직사각형 프레임 선택을 통해 부품 납땜 표면의 비율과 높이를 얻습니다.

빠른 측정:임의의 프레임 선택을 통해 두 점 사이의 거리를 가져옵니다.

각도:점 A와 B를 클릭하여 기준선을 설정한 다음 점 C를 클릭하여 광선 BA와 BC 사이의 사이각을 측정합니다.

원:주로 주석 볼 및 기타 원형 부품을 측정하는 데 사용됩니다. 프레임 선택을 통해 원형 구성요소를 선택하여 원주, 면적 및 반경을 얻습니다.

수평 직사각형:주로 정사각형 구성 요소를 측정하는 데 사용됩니다. 길이, 너비 및 면적을 얻으려면 프레임 선택을 통해 사각형을 선택하십시오.

자동검사

CNC 검사:여러 검사 지점의 경우 위치와 측정 항목을 설정하기만 하면 됩니다. 소프트웨어는 각 검사 지점을 자동으로 캡처하고 이미지를 저장합니다.

레이저 포지셔닝:레드 도트 레이저 포지셔닝, 이중 지원, 쉬운 탐색.

 

 

( 기포 공극률 ) ( 거리 ) ( CNC 검사 )