BGA 재작업 시스템 자동

BGA 재작업 시스템 자동

1.Shenzhen Dinghua DH-A2 BGA 재작업 시스템 자동.
2. 반자동.
3. 분할 비전 광학 정렬 CCD 카메라.
4. BGA, QFN, LED 등과 같은 다양한 SMD 부품을 재작업할 수 있습니다.

설명

                                        

BGA 재작업 시스템은 초기 수동 프로세스에서 현재까지 발전해 왔습니다. 오늘날 이러한 시스템 중 다수는 자동화된 기능을 제공합니다.

이는 재작업 과정에서 효율성과 정확성을 크게 높일 수 있습니다. 구성 요소 감지, 배치 및 정렬과 같은 자동화된 기능을 통해 기술자는 시간을 절약하고 수동 프로세스 중에 발생할 수 있는 오류 위험을 줄일 수 있습니다. 이것들

또한 시스템에는 일반적으로 실시간 모니터링 및 피드백이 포함되어 있어 빠른 조정이 가능하고 결함 가능성이 최소화됩니다. 궁극적으로 자동화된 기능을 갖춘 BGA 재작업 시스템에 투자하면 더 간결하고 효율적인 수리 프로세스로 이어질 수 있습니다.

 SMD Rework Soldering Station

 SMD Rework Soldering Station

1.신청

납땜, 리볼, 다양한 종류의 칩 납땜 제거: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,

TSOP, PBGA, CPGA, LED 칩.

2.BGA 재작업 시스템 자동의 제품 특징

 SMD Rework Soldering Stationt

3. 레이저 포지셔닝 사양

5300W
탑히터 열기 1200W
바닥 히터 열기 1200W.적외선 2700W
전원공급장치 AC220V±10% 50/60Hz
차원 L530*W670*H790mm
포지셔닝 V 홈 PCB 지원 및 외부 범용 고정 장치 포함
온도 조절 K형 열전대, 폐쇄 루프 제어, 독립 가열
온도 정확도 ±2도
PCB 크기 최대 450*490mm, 최소 22*22mm
워크벤치 미세 조정 앞으로/뒤로 ±15mm, 오른쪽/왼쪽으로 ±15mm
BGA 칩 80*80-1*1mm
최소 칩 간격 0.15mm
온도 센서 1(선택사항)
순중량 70kg

4. 열풍 BGA 재 작업 시스템 자동 세부 정보

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

5.왜 적외선 BGA 재작업 시스템 자동을 선택합니까?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

6.광정렬증명서

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS 인증서. 한편, 품질 시스템을 개선하고 완벽하게 하기 위해,

Dinghua는 ISO, GMP, FCCA, C-TPAT 현장 감사 인증을 통과했습니다.

pace bga rework station

7.CCD 카메라의 포장 및 배송

Packing Lisk-brochure

8. 배송 대상BGA 재작업 시스템 자동 분할 비전

DHL/TNT/페덱스. 다른 배송 기간을 원하시면 알려주십시오. 우리는 당신을 지원합니다.

9. BGA Rework System 자동 관련 지식

1906년 American DeForrest는 전화기의 음류를 증폭시키기 위해 진공 삼극관을 발명했습니다. 이후, 가볍고, 저렴하며, 오래 지속되는 증폭기와 전자 스위치로서 견고한 장치가 개발될 수 있다는 강한 기대가 있었습니다. 1947년 점접촉 게르마늄 트랜지스터의 탄생으로 전자 장치 역사에 새로운 장을 열었습니다. 그러나 이러한 유형의 트랜지스터에는 아킬레스건이 있습니다. 즉, 접점 구성이 불안정합니다. 점접촉 트랜지스터의 개발과 함께 접합 트랜지스터 이론이 제안되었지만, 사람들이 초고순도 단결정을 준비하고 결정의 전도성 유형을 제어할 수 있게 된 후에야 비로소 접합 트랜지스터 재료가 실제로 등장했습니다. 1950년에는 실용적인 가치를 지닌 최초의 비스무트 합금형 트랜지스터가 탄생했습니다. 1954년에는 접합 실리콘 트랜지스터가 개발되었습니다. 그 이후로 전계 효과 트랜지스터에 대한 아이디어가 제안되었습니다. 무결함 결정화, 결함 제어, 내압 산화막 준비, 내식성, 리소그래피 등 소재 기술의 발전으로 우수한 성능을 지닌 다양한 전자소자가 등장하고 있습니다. 전자부품은 진공관 시대에서 트랜지스터, 대규모, 초대형 집적회로 시대로 점차 전환되고 있습니다. 이러한 변화는 반도체 산업을 첨단 산업의 대표자로 자리매김하게 합니다.

 

사회 발전의 요구로 인해 전자 장치는 점점 더 복잡해지고 신뢰성, 속도, 저전력 소비, 경량화, 소형화 및 저비용이 요구됩니다. 1950년대 집적회로 개념이 제시된 이후, 재료기술, 소자기술, 회로설계 등 집적기술의 발전에 힘입어 1960년대 1세대 집적회로 개발에 성공했다. 집적회로의 출현은 획기적인 의미를 갖습니다. 집적회로의 탄생과 발전은 구리 핵심 기술과 컴퓨터의 발전을 촉진하여 다양한 과학 연구 분야와 산업 사회 구조에 역사적인 변화를 가져왔습니다. 우수한 과학과 기술로 개발된 집적 회로는 연구자들에게 더욱 진보된 도구와 수많은 최첨단 기술을 제공했습니다. 이러한 기술은 더 높은 성능과 저렴한 집적 회로의 출현을 더욱 주도했습니다. 전자 장치의 경우 부피가 작을수록 집적도가 높아집니다. 응답 시간이 짧을수록 계산 프로세스가 빨라집니다. 전송 빈도가 높을수록 전송되는 정보의 양이 많아집니다. 반도체산업과 반도체기술은 현대산업의 근간으로 여겨지며, 비교적 독립적인 첨단기술 분야로 발전해 왔다.

 

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