
BGA 패키지 납땜 수리 Reballing 기계
1.BGA 패키지 납땜 수리 Reballing 기계.
2. 유럽 시장에서 가장 뜨거운 판매 모델: DH-A2E.
3. 평생 애프터 서비스가 가능합니다.
4. 광학 정렬 시스템 및 자동 공급 시스템 활성화.
설명
자동 BGA 패키지 납땜 수리 Reballing 기계


1.자동 BGA 패키지 납땜 수리 Reballing 기계의 제품 특징

• 높은 칩 레벨 수리 성공률. 납땜 제거, 장착 및 납땜 프로세스는 자동입니다.
• 편리한 정렬.
•3개의 독립적인 온도 가열과 PID 자체 설정 조정, 온도 정확도는 ±1도
•진공 펌프 내장, BGA 칩 픽업 및 배치.
•자동 냉각 기능.
2. 자동 BGA 패키지 납땜 수리 Reballing 기계 사양

3. 뜨거운 공기 자동 BGA 패키지 납땜 수리 Reballing 기계의 세부 사항



4.왜 적외선 자동 BGA 패키지 납땜 수리 Reballing 기계를 선택해야 합니까?


5. 광 정렬 자동 BGA 패키지 솔더링 인증서
Reballing 기계 수리

6.포장 목록of Optics align CCD 카메라 BGA 패키지 솔더링 수리
리볼링 머신

7. 자동 BGA 패키지 솔더링 수리 Reballing Machine Split Vision 출하
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은행 송금, 웨스턴 유니온, 신용 카드.
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9. DH-A2E 자동 BGA 패키지 솔더링 수리 Reballing 기계 작동 가이드
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10. 자동 BGA 패키지 납땜 수리 Reballing 기계 관련 지식
BGA Package Soldering Repair Reballing Machine의 전자 산업에서 납땜 가능성의 슬롯 용접에 대한 표준은 무엇입니까?
전자 정보 산업의 포괄적 인 발전과 지속적인 업그레이드로 전자 부품의 응용
점차적으로 BGA Package Soldering Repair Reballing Machine의 모든 계층에 침투했지만 납땜 끝 산화 문제는
전자 부품은 업계 동료들을 괴롭히고 있습니다. 본 논문은 전자제품의 솔더링 끝부분의 산화 메커니즘으로 시작한다.
구성 요소, 납땜 끝의 산화 원인을 분석하고 원인에 따라 납땜 끝 산화의 납땜 가능성 솔루션을 추적합니다.
그리고 솔더 조인트 산화의 솔더링성 기준을 탐색하려고 했습니다. 키워드: 전자 부품의 산화 납땜성: 널리 보급됨
컴퓨터, 네트워크 통신, 가전 제품 및 자동차 전자 제품에 SMT 기술을 사용함에 따라 SMT 산업은 점점 더 명확해지고 있습니다.
발전의 역사를 열게 될 것을 암시합니다. 황금기에. 현재 중국의 전자 부품 칩 속도는
전자 제품의 국제 SMT 비율의 90%와 비교하여 60%를 초과했지만 여전히 일정한 차이가 있습니다. 그러므로 중국의 것이라고 말할 수 있다.
SMT 산업은 여전히 좋은 개발 공간을 가지고 있습니다. SMT 산업의 건전한 발전은 업스트림의 공동 번영과 불가분의 관계입니다.
그리고 산업의 다운스트림 부문. SMT 생산은 주로 스크린 인쇄기를 통해 회로 기판에 솔더 페이스트를 인쇄하고,
그런 다음 실장기를 이용하여 전자 부품을 회로 기판의 해당 위치에 장착한 후 납땜을 완료합니다.
썰물 로를 통해서 PCB 칩 성분의 반지. 이 과정에서 BGA Package Soldering Repair Reballing Machine sol-
dering, offset, solder ball, short circuit, bridging 등은 screen 인쇄불량, 부정확한 실장, 부적절한 fur 등 다양한 원인에 의해 발생할 수 있습니다.
나이스 온도. 이 기사는 전자 부품의 솔더 조인트만 산화합니다. 전자 처리 산업을 괴롭히는 이 문제는 전-
전자 부품의 솔더 조인트의 산화를 해결하기 위한 효과적인 방법을 찾고자 합니다.
가독성. 이름에서 알 수 있듯이 산화는 전자 부품의 납땜된 끝과 공기 중의 산소 사이의 화학 반응입니다.
패드 표면에 부착된 일부 금속 산화물을 생성하여 솔더, PCB 및 구성 부품의 완전한 접촉에 영향을 미치고 신뢰할 수 없는 용접을 형성합니다.
잉. 현재 시장에 나와있는 전자 부품의 용접 끝 재료는 일반적으로 금속 copp입니다.
er와 알루미늄을 도금한 후 Sn/Bi, Sn/Ag, Sn/Cu 등으로 도금하면 거의 모든 전자 부품에 금속 구리 부품이 포함됩니다. 외부 환경이
Ironment는 금속 구리의 화학 반응 조건을 만족하면 전자 부품의 납땜 끝에서 산화 반응이 일어나 생산됩니다.
uce 적갈색 구리 산화물(Cu2O 방정식은: 4Cu + O2=2Cu2O), 이는 우리가 자주 볼 수 있는 용접 끝입니다. 적갈색이 도는 이유는,
mes 우리는 땜납 끝이 회흑색이라는 것을 발견했습니다. 왜냐하면 산화 구리가 추가로 산화되어 검은 구리 산화물을 형성하기 때문입니다(CuO 방정식은 2 Cu2O + O2=4
CuO), 때때로 우리는 더 심각한 산화 반응인 용접 끝에서 녹색 필름을 발견했습니다. 구리는 산소(O2), 물(H2O) 및 자동차와 반응합니다.
공기 중의 이산화 탄소(CO2)가 염기성 탄산구리(Cu2(OH). 2CO3는 구리 녹색 방정식이라고도 합니다. 2Cu + O2 + CO2 + H2O= Cu2(OH)2CO3).
때때로 우리는 또한 "적색 구리 산화물"로 아산화 구리를 참조합니다. 구리 산화물이라고도 알려진 구리 산화물이라고 하는 덜 엄격한 시간 중 일부는 다음과 같습니다.
일반화 된 구리 산화물로 dered. 이것은 우리가 일반적으로 전자 부품의 솔더 조인트의 산화에서 볼 수 있는 기본적인 현상입니다.
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