미세 초점 고전압 Xray 소스

Sep 12, 2025

제품 설명

 

고급 패키징은 높은 - 밀도 통합, 높은 - 칩 간의 속도 전송 및 낮은 대기 시간이 필요합니다.

또한 낮은 에너지 소비와 신뢰성을 보장합니다. 이러한 요구 사항은 패키징 기술에 전례없는 -을 만듭니다.

실패한 도전.

 

그러나 포장 과정에서 다양한 요인으로 인해 공극, 균열, 오프셋 등과 같은 내부 결함이 발생할 수 있습니다.

재료 및 공정과 같은. 이러한 결함은 육안 검사를 통해 감지하기 어렵지만 심각한 영향을 미칩니다.

패키지의 성능 및 신뢰성으로 제품 성능 저하 또는 실패로 이어집니다. 따라서 방법

포장 품질이 업계의 초점이되었는지 확인하십시오.

 

microfocus ray source

더 두꺼운 재료와 더 높은 밀도로 제품을 침투하는 방법은 무엇입니까?


높은 - 전압 Xray 소스를 선택하면 Xray가 재료와 상호 작용하고 더 두꺼운 재료를 쉽게 관통 할 때 더 많은 에너지를 전달할 수 있습니다.

 

x {- ray non - 파괴 테스트에서 x {- ray 소스의 전압은 침투 기능을 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다. 물리학 원리에 따르면 전압이 높을수록 전자가 전자에 에너지가 더 커집니다. 높은 - 전압 광선 소스는 에너지 출력이 높고 물질과 상호 작용할 때 더 많은 에너지를 전달할 수 있으므로 침투 능력을 증가시키고 더 두꺼운 재료를 쉽게 침투하여 - 밀도 재료를 쉽게 침투시킬 수 있습니다.

고도로 통합 된 제품에서 포장 세부 사항을 명확하게 보는 방법은 무엇입니까?

침투는 첫 번째 단계 일뿐입니다. 캡슐화를 보호하려면 여전히 세부 사항을 명확하게 볼 필요가 있습니다. 광선 소스는 - 압력이 높으며 작은 초점이 필요합니다. 130kV Ray 소스는 Micro - 포커싱 기술을 채택하며,이 기술은 8 미크론보다 작은 초점 지점을 생성 할 수 있으며, 이는 더 미묘한 구조와 결함을 캡처하고 이미징의 해상도와 명확성을 향상시킬 수 있습니다.

현재 높은 - 정의 FPD와 함께, 높은 - 밀도 재료를 관통 할 때 장치가보다 자세한 내부 구조 정보를 쉽게 얻는 데 도움이 될 수 있습니다. 두껍고 밀도가 높은 재료의 경우에도 여전히 고해상도로 이미지를 만들 수 있으며, 물체의 미세한 구조와 작은 결함을 명확하게 보여줍니다.

ic inspected

 

제품 요약

 

Microfocus High - 전압 x - Ray 소스의 적용은 포장 프로세스에서 내부 결함 및 문제를 발견 할 수있을뿐만 아니라 후속 수리 및 개선의 기초를 제공 할 수 있습니다. 또한 솔더 조인트 품질, 와이어 하네스 배열 및 포장 정렬의 정확성을 보장하고 포장의 성능 및 신뢰성을 향상 시키며 포장 산업의 변형, 업그레이드 및 높은 - 품질 개발에 대한 강력한 지원을 제공 할 수 있습니다.

 

이전: 110KV
다음: 없다