CCD 카메라 광학 Bga Reballing 기계
광학 CCD 카메라 BGA reballing 기계 자동 BGA/SMT 재작업 스테이션은 TV, 에어컨, 냉장고 등과 같이 최대 430*480mm의 큰 IR 예열 영역을 가지고 있으며 수리가 가능하며 전자동 칩 공급 장치는 매우 지능적입니다. . 광학 CCD 카메라의 제품 매개변수...
설명
광학 CCD 카메라 BGA reballing 기계
TV와 같이 최대 430*480mm의 큰 IR 예열 영역이 있는 자동 BGA/SMT 재작업 스테이션,
에어컨, 냉장고 등의 수리가 가능하며 전자동 칩 공급 장치가 매우 지능적입니다.
광학 CCD 카메라 BGA reballing 기계의 제품 매개변수
총 전력 | 6800W |
탑히터 | 1200W |
하단 히터 | 2차 1200W, 3차 IR히터 4200W |
힘 | AC220V±10%50Hz |
작동 모드 | 두 가지 모드: 수동 및 자동. HD 터치 스크린, 지능형 인간 기계, 디지털 시스템 설정. |
광학 CCD 카메라 렌즈 | 손으로 앞/뒤, 오른쪽/왼쪽 |
카메라 배율 | 10x - 220x |
워크벤치 미세 조정: | 전후 ±15mm, 좌/우 ±15mm |
BGA 포지셔닝 | 레이저 위치, pcb 및 bga의 빠르고 정확한 위치 |
PCB 포지셔닝 | 지능형 포지셔닝, PCB는 "5점 지지"로 X, Y 방향으로 조정 가능 V-groove PCB 브래킷과 범용 고정 장치. |
온도 제어 | K 센서, 폐쇄 루프, PLC 제어 |
배치 정확도: | ±0.01mm |
온도 정확도 | ±1도 |
조명 | 대만은 작업등, 모든 각도 조절 가능 |
온도 프로필 저장 | 50000 그룹 |
PCB 크기 | 최대 530×490mm 최소 22×22mm |
BGA 칩 | 2x2 - 80x80mm |
최소 칩 간격 | 0.15mm |
외부 온도 센서 | 4개 |
기계 치수 | 780x740x890mm |
순중량 | 97KG |
총 중량 | 140KG |
패킹 차원 | 118*86*121cm |
광학 CCD 카메라 BGA reballing 기계의 제품 세부 사항
모니터 화면, 15인치, 1080P로 모든 도트 온 칩 및 마더보드 이미징.
마더보드 아래에는 2개의 독립적인 가열 영역이 있습니다. 하나는 IR이고 하나는 뜨거운 공기이고 뜨거운 공기에 사용되는 노즐입니다.
그 크기는 변경 및 사용자 정의할 수 있습니다.
IR 스위치, 4개, 작거나 매우 작은 마더보드를 수리할 때 2개 또는 모두 끌 수 있습니다.
를 사용하여 필요한 전원이 아닙니다.
2*2~80*80mm 크기의 칩 공급기이며 칩을 적재하거나 픽업하는 것은 완전 자동입니다.
작업장 및 사무실 정보:
ISO9001:2000 표준을 충족하는 BGA 재작업 기계 제조를 위한 넓고 밝은 워크샵, 우리
사명은 모든 고객에게 고품질의 제품을 제공하는 것입니다.
판매 서비스 및 품질 관리 통제를 위한 우리 사무실 중 하나, 우리의 모든 판매는 그에게 경험을 도달했습니다
BGA 재 작업 스테이션은 일반적으로 기계에 문제가 있으면 우수한 영업 엔지니어가 대부분 해결할 수 있습니다.
BGA 재작업 스테이션의 배송, 배송 및 서비스:
배송 전에 기계는 최소 72시간 동안 진동 테스트를 거치게 되며, 우리는 이 과정을 수행하는 최초의 공장입니다.
5겹(훈증 처리)의 단단한 합판 재료, BGA 재작업 스테이션과 상자 사이의 내부 발포체,
상자와 지면 사이에 간격이 있어 차량 또는 지면에서 편리하게 포크 및 운반할 수 있습니다.
광학 CCD 카메라 BGA reballing 기계의 FAQ
1. Q: 진동 후 테스트를 위해 기계를 다시 실행하게 됩니까?
A: 물론, 기계는 적어도 일정한 12시간 동안 작동할 것입니다. 문제가 있을 경우 다시 진동할 것입니다.
고객이 도착했을 때 BGA 재작업 스테이션이 완벽해지도록 다시 실행합니다.
2. Q: 내가 처음인 경우 사용법을 가르쳐 줄 수 있습니까?
A: 물론입니다. 광학 정렬 시스템이 있는 BGA 재작업 스테이션을 구입한 대부분의 고객은 신규 고객입니다.
이 기계는 수동 기계보다 훨씬 쉽습니다.
3. Q: BGA 재작업 스테이션을 제외한 다른 기계가 있다면?
A: 그렇습니다, 우리는 자동적인 나사 잠그는 기계, 자동적인 납땜 역 및 접착제 분배와 같은 가지고 있습니다
기계 등
4. Q: PCB, 칩 또는 기타 구성 요소를 제조합니까?
A: 아니오, 우리는 자동화 장비에 집중하고 있습니다. 우리의 임무는 21개를 만드는 것입니다.성세기 더 많은 효율성.
PCB 수리에 대한 몇 가지 기술:
회로 절단, 표면 회로
이 방법은 회로 또는 단락을 끊는 데 사용됩니다. 회로의 작은 부분이 제거되어 차단됩니다.
차단 폭은 최소 도체 간격만큼 넓어야 합니다. 수술용 칼
또는 고속, Micro-Drill System이 사용됩니다. 이 방법은 표면 회로 절단에만 권장됩니다.
절단 후 해당 영역은 에폭시로 밀봉됩니다.
절차
절단할 회로 또는 단락을 식별합니다. 아트웍이나 그림에서 가장 좋은 위치를 결정합니다.
휴식을 취하는 것입니다. 차단 폭은 최소한 필요한 최소 전기적 간격과 일치해야 합니다.
2. 주변을 청소합니다.
3. 칼로 조심스럽게 두 번 작게 자르고 회로의 짧은 부분을 제거합니다.
4. 적절한 크기의 볼 밀을 선택하고 마이크로 드릴 시스템에 삽입합니다. 속도를 높게 설정하십시오.
볼 밀은 절단할 회로의 폭과 거의 같아야 합니다.
5. 필요에 따라 조심스럽게 1~2회 자릅니다.
6. 연속성을 확인하여 회로가 절단되었는지 확인하십시오.
7. 주변을 청소합니다.
8. 에폭시를 혼합합니다. 원하는 경우 혼합 에폭시에 착색제를 추가하여 일치시킵니다.
9. PC 보드 색상.
10. 수리 완료.
