BGA IC 그래픽 칩 수리 기계

SMD 부품 교체, 제거, 납땜 제거, 납땜 및 재장착 기능을 갖춘 열기 BGA IC 그래픽 칩 수리 기계입니다. 우리는 주문을 받은 후 7일 이내에 기계를 파견할 수 있습니다.

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설명

자동 BGA IC 그래픽 칩 수리 기계

모델: DH-A2

1. 자동 적용

납땜, 리볼, 다양한 종류의 칩 납땜 제거: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,LED 칩.

2. 열기 자동 BGA IC 그래픽 칩 수리 기계의 장점

3. 레이저 포지셔닝 자동 기술 데이터

힘	5300W
탑히터	열기 1200W
볼롬히터	열기 1200W, 적외선 2700W
전원공급장치	AC220V± 10% 50/60Hz
차원	L530W670H790mm
포지셔닝	V 홈 PCB 지원 및 외부 범용 고정 장치 포함
온도 조절	K형 열전대. 폐쇄 루프 제어. 독립난방
온도 정확도	±2도
PCB 크기	최대 450490mm, 최소 2222mm
워크벤치 미세 조정	앞으로/뒤로 ±15mm, 오른쪽/왼쪽으로 ±15mm
BGA 칩	8080-11mm
최소 칩 간격	0.15mm
온도 센서	1(선택사항)
순중량	70kg

4. 적외선 CCD 카메라 BGA IC 그래픽 칩 수리 기계의 구조

5.왜 열풍 리플로우 BGA IC 그래픽 칩 수리 기계가 최선의 선택입니까?

6.자동광정렬증명서

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS 인증서. 한편, 품질 시스템을 개선하고 완벽하게 하기 위해,

Dinghua는 ISO, GMP, FCCA, C-TPAT 현장 감사 인증을 통과했습니다.

pace bga rework station

7.CCD 카메라 자동 포장 및 배송

8. 배송 대상Split Vision 자동 BGA IC 그래픽 칩 수리 기계

DHL/TNT/페덱스. 다른 배송 기간을 원하시면 알려주십시오. 우리는 당신을 지원합니다.

9. 자동 적외선 BGA IC 그래픽 칩 수리 기계 관련 지식

DIY 인쇄 회로 기판

개발자를 준비하고 개발하세요!

감작 과정에서 개발자를 준비시킵니다. 현상액 한 팩의 무게는 29g이지만 약 10g만 필요합니다. 현상액과 물의 비율을 1:20으로 사용하여 현상액을 준비합니다(플라스틱 용기를 사용하는 것이 중요합니다!).

현상액을 물 200ml에 붓고 현상액이 입자가 남지 않고 완전히 용해될 때까지 용기를 저어 흔들어 줍니다. 그런 다음 민감화된 회로 기판을 꺼내고 투명 필름을 제거합니다. 보드는 이렇게 생겼어야 하는데...

보드를 현상기에 천천히 넣으십시오(던지지 마십시오!). 몇 초 후에 회로가 없는 부분의 감광성 필름이 녹색 연기로 바뀌고 용해되기 시작하는 것을 볼 수 있습니다. 이때, 아래 그림과 같이 회로선이 뚜렷하게 보일 때까지 플라스틱 용기를 가볍게 흔들어 주세요.

라인이 잘 정의되어야 하며 라인이 아닌 부분의 진한 녹색 감광 필름이 완전히 용해되어야 합니다. 개발 프로세스가 100% 완료되도록 3-5초 더 기다리세요!

메모:개발자를 재사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 사용한 현상액은 20배로 희석하여 시의 하수도에 배출해 주십시오.

에칭을 시작하세요!

염화제2철 블록을 적당량 계량한 후, 염화제2철 블록과 물을 3:1의 비율로 혼합하여 에칭액을 준비합니다.

중요한:염화제이철은 부식성이 있습니다. 손으로 직접 다루지 마십시오. 염화제2철을 취급하는 데 사용되는 핀셋이나 기타 도구를 즉시 청소하십시오. 만약 눈에 들어갔을 경우에는 다량의 물로 씻어내고, 즉시 의사의 진료를 받으세요. 염화제이철 블록을 물에 녹입니다. 매우 천천히 녹기 때문에 몇 분 정도 걸립니다.

용액이 갈색으로 변하고 고체가 남지 않으면 에칭 용액이 준비된 것입니다!

메모:에칭 용액에 에칭 공정을 방해할 수 있는 불순물, 특히 그리스가 없는지 확인하십시오. 에칭 속도를 높이기 위해 물에 못 몇 개를 추가해 볼 수도 있습니다.

감광판을 에칭 용액에 천천히 넣습니다. (이상적으로는 회로가 액체 표면에 떠 있어야 하지만 보드가 너무 작으면 바닥으로 가라앉을 수 있습니다.)

작업 중 용기를 움직이지 마시고, 보드에 어떤 것도 만지지 마세요! 그렇게 하면 심각한 결과를 초래할 수 있습니다!

한 시간 후에 보드를 확인하세요. (너무 긴 것 같으면 에칭액의 농도를 높여주세요!) 비닐봉지를 장갑처럼 사용하여 보드를 조심스럽게 제거합니다(회로선을 만지지 않도록 주의하세요!). 라인이 아닌 부분을 검사하여 금속이 남아 있지 않은지 확인하십시오. 금속이 여전히 보이면 보드를 30분 동안 담가둔 후 다시 확인하십시오. 확실하지 않은 경우 멀티미터를 사용하여 회로가 없는 영역의 저항을 측정하십시오. 저항이 무한대이면 에칭이 완료된 것입니다.

축하해요! 첫 번째 감광성 회로 기판을 성공적으로 만들었습니다!

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