DHA2 BGA 재작업 스테이션

DHA2 BGA 재작업 스테이션

자동 장착을 위한 분할 비전을 갖춘 DHA2 BGA 재작업 스테이션은 다양한 칩에 대한 자동 납땜, 픽업 및 납땜도 제공합니다.

설명

                                                        자동 DHA2 BGA 재작업 스테이션

자동 DHA2 BGA 재작업 스테이션은 인쇄 회로 기판(PCB)의 볼 그리드 어레이(BGA) 구성 요소를 수리하고 교체하는 데 사용되는 장비입니다. 이러한 재작업 스테이션은 적외선 가열, 열기 대류 및 컴퓨터 제어 정밀도와 같은 첨단 기술을 활용하여 주변 구성 요소를 손상시키지 않고 BGA를 제거 및 교체합니다.

DHA2 BGA 재작업 스테이션에는 일반적으로 내장형 온도 프로파일링 시스템, 조정 가능한 공기 흐름 제어 및 실시간 온도 모니터링과 같은 기능이 포함되어 있습니다. 이러한 기능은 BGA가 제어된 속도로 가열 및 냉각되도록 보장하여 주변 구성 요소에 대한 열 손상 위험을 줄입니다. 또한 컴퓨터로 제어되는 정밀도는 반복 가능하고 신뢰할 수 있는 결과를 가능하게 하여 재작업 프로세스를 효율적이고 일관되게 만듭니다.

요약하자면, 자동 DHA2 BGA 재작업 스테이션은 주변 구성 요소에 대한 위험을 최소화하면서 결함이 있는 BGA를 교체할 수 있는 빠르고 효과적인 방법을 제공하는 전자 제품 수리 및 유지 관리를 위한 귀중한 도구입니다.

 

SMD Hot Air Rework Station

SMD Hot Air Rework Station

1. 레이저 포지셔닝 DHA2 BGA 재작업 스테이션 적용

모든 종류의 마더보드 또는 PCBA로 작업할 수 있습니다.

납땜, 리볼, 다양한 종류의 칩 납땜 제거: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED 칩.

DH-G620은 DH-A2와 완전히 동일하며 자동으로 칩의 납땜 제거, 픽업, 재설치 및 납땜이 가능하며 장착을 위한 광학 정렬 기능이 있어 경험이 있든 없든 1시간 안에 마스터할 수 있습니다.

DH-G620

2. DHA2 BGA 재작업 스테이션 사양

 

5300W
탑히터 열기 1200W
바닥 히터 열기 1200W.적외선 2700W
전원 공급 장치 AC220V±10% 50/60Hz
차원 L530*W670*H790mm
포지셔닝 V 홈 PCB 지원 및 외부 범용 고정 장치 포함
온도 조절 K형 열전대, 폐쇄 루프 제어, 독립 가열
온도 정확도 ±2도
PCB 크기 최대 450*490mm, 최소 22*22mm
워크벤치 미세 조정 앞으로/뒤로 ±15mm, 오른쪽/왼쪽으로 ±15mm
BGA 칩 80*80-1*1mm
최소 칩 간격 0.15mm
온도 센서 1(선택사항)
순중량 70kg

 

 

3. 레이저 포지셔닝 DHA2 BGA 재작업 스테이션의 세부 사항

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

4.증명서자동 DHA2 BGA 재작업 스테이션

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS 인증서. 한편, 품질 시스템을 개선하고 완벽하게 하기 위해,

Dinghua는 ISO, GMP, FCCA, C-TPAT 현장 감사 인증을 통과했습니다.

pace bga rework station

 

5. 포장 및 배송CCD 카메라가 포함된 DHA2 BGA 재작업 스테이션

Packing Lisk-brochure

 

 

6. 배송 대상광학 정렬 기능을 갖춘 레이저 DHA2 BGA 재작업 스테이션

DHL/TNT/페덱스. 다른 배송 기간을 원하시면 알려주십시오. 우리는 당신을 지원합니다.

 

7. 지불 조건

은행 송금, 서부 동맹, 신용 카드.

다른 지원이 필요한 경우 알려주시기 바랍니다.

 

8. 관련 지식

PCB Copy Board의 역원리에 대한 자세한 설명

PCB 복사기판의 역원리란 역회로도를 바탕으로 회로기판의 원리와 동작조건을 분석하여 제품의 기능적 특성을 이해할 수 있도록 하는 것입니다. 이 역 회로도에는 파일에서 PCB 레이아웃을 재현하거나 실제 제품에서 회로 다이어그램을 직접 그리는 작업이 포함될 수 있습니다. 표준 순방향 설계에서 제품 개발은 일반적으로 회로도 설계로 시작되고 그 회로도를 기반으로 한 PCB 레이아웃이 이어집니다.

리버스 엔지니어링에서 보드 원리와 제품 특성을 분석하는 데 사용하든, 순방향 PCB 설계를 위한 참조로 사용하든 회로도는 고유한 목적을 제공합니다. 그렇다면 문서나 실제 제품으로 작업할 때 PCB 회로도를 효과적으로 리버스 엔지니어링하려면 어떤 세부 사항에 유의해야 할까요?

1. 합리적인 기능분할

PCB 회로도를 리버스 엔지니어링할 때 기능 영역을 분할하면 엔지니어가 불필요한 복잡성을 피하고 도면 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 일반적으로 PCB에서 유사한 기능을 가진 구성 요소는 함께 그룹화되므로 회로도를 재구성할 때 기능 구분이 유용한 기반이 됩니다.

그러나 이러한 기능 영역 분할에는 전자 회로 원리에 대한 확실한 이해가 필요합니다. 기능 단위의 핵심 구성 요소를 식별한 다음 연결을 추적하여 동일한 단위 내의 다른 구성 요소를 찾습니다. 기능적 파티션은 회로도 도면의 기초를 형성합니다. 기능 영역 분할을 신속하게 수행할 수 있으므로 구성 요소 일련 번호를 참조하는 것을 잊지 마십시오.

2. 연결을 올바르게 식별하고 그리기

접지, 전원 및 신호 라인을 식별하려면 엔지니어는 전원 회로, 연결 원리 및 PCB 라우팅을 이해해야 합니다. 이러한 차이점은 구성 요소 연결, 회로 구리 폭 및 제품 특성에서 추론할 수 있는 경우가 많습니다.

그릴 때 선 교차 및 간섭을 피하기 위해 접지 기호를 넉넉하게 사용할 수 있습니다. 다양한 색상을 적용하여 다양한 선을 구분할 수 있으며 특수 기호는 특정 구성 요소를 표시할 수 있습니다. 개별 단위 회로는 별도로 그려서 나중에 결합할 수도 있습니다.

3. 참조 구성 요소 선택

이 참조 구성요소는 회로도 도면을 시작할 때 기본 앵커 역할을 합니다. 먼저 참조 구성 요소를 결정한 다음 해당 핀을 기준으로 그리는 방식으로 최종 회로도의 정확도가 높아집니다.

참조 구성요소를 선택하는 것은 일반적으로 간단합니다. 여러 핀으로 구성된 대형 주 회로 구성 요소는 기준점으로 적합합니다. 집적 회로, 변압기, 트랜지스터는 유용한 기준 부품의 전형적인 예입니다.

4. 기본 프레임워크 및 유사한 회로도 사용

엔지니어는 공통 회로의 기본 레이아웃과 회로도 그리기 기술을 숙지해야 합니다. 이러한 지식은 간단하고 고전적인 단위 회로를 구성하고 전자 회로의 더 넓은 프레임워크를 형성하는 데 도움이 됩니다.

유사한 제품은 회로 설계 요소를 공유하는 경우가 많기 때문에 유사한 전자 제품의 회로도를 참조하는 것도 도움이 됩니다. 엔지니어는 경험과 기존 다이어그램을 활용하여 신제품 회로도의 리버스 엔지니어링을 지원할 수 있습니다.

5. 검증 및 최적화

회로도가 완성되면 테스트와 교차 확인을 수행하여 리버스 엔지니어링 프로세스를 마무리하는 것이 필수적입니다. PCB 분포 매개변수에 민감한 부품의 공칭 값을 검토하고 최적화해야 합니다. 리버스 엔지니어링된 회로도를 PCB 파일 다이어그램과 비교하면 두 다이어그램 모두에서 일관성과 정확성이 보장됩니다.

 

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