설명
자동 BGA 재작업 스테이션
1. 자동 BGA 재작업 스테이션 적용
의료, 통신, 자동차 등 산업 분야의 컴퓨터, 스마트폰, 노트북, MacBook 로직 보드, 디지털 카메라, 에어컨, TV 및 기타 전자 제품의 마더보드입니다.
BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA 및 LED 칩 등 다양한 유형의 칩에 적합합니다.
2. 자동 BGA 재작업 스테이션의 제품 특징
- 고효율완벽함을 끊임없이 추구하는 궁극적인 목표입니다. 미세한 발열체, 1000W 상부 열풍 주입, 초대형 IR 하부 가열 시스템을 갖춘 DH-A2E는 납땜 및 납땜 제거 성능에서 탁월한 효율성을 제공합니다. 다목적 클램퍼는 휴대폰부터 서버 보드까지 다양한 PCB용으로 특별히 설계되었습니다.
- 신뢰할 수 있음DH-A2E의 우수한 품질과 안정적인 수율을 보장합니다. 새로운 퍼지 산업용 마이크로프로세서와 항공급 정밀 선형 메커니즘을 사용하면 더욱 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다. 정확하고 명확한 Different Color Alignment System은 신뢰할 수 있는 정렬을 보장합니다.
- 사용자 친화적인 디자인통합 운영 인터페이스로 사용자 경험을 향상시킵니다. 추가 장비나 공기 공급이 필요하지 않습니다. AC 전원만으로도 충분합니다. 단 2시간의 교육만으로 작업자는 매우 사용자 친화적으로 설계된 직관적인 컨트롤러를 쉽게 이해하고 작동할 수 있습니다.
3. 자동 BGA 재작업 스테이션 사양
| 힘 | 5300w |
| 탑히터 | 열기 1200w |
| 바닥 히터 | 열기 1200W. 적외선 2700w |
| 전원공급장치 | AC220V±10% 50/60Hz |
| 차원 | L530*W670*H790mm |
| 포지셔닝 | V 홈 PCB 지원 및 외부 범용 고정 장치 포함 |
| 온도 조절 | Ktype 열전대, 폐쇄 루프 제어, 독립 가열 |
| 온도 정확도 | +2도 |
| PCB 크기 | 최대 450*490mm, 최소 22*22mm |
| 워크벤치 미세 조정 | 앞으로/뒤로 ±15mm, 오른쪽/왼쪽으로 ±15mm |
| BGA 칩 | 80*80-1*1mm |
| 최소 칩 간격 | 0.15mm |
| 온도 센서 | 1(선택사항) |
| 순중량 | 70kg |
4. 자동 BGA 재작업 스테이션의 세부 사항
5.자동 BGA 재작업 스테이션을 선택하는 이유는 무엇입니까?
6. 자동 BGA 재작업 스테이션 인증서
7. 자동 BGA 재작업 스테이션 포장 및 배송
8. 자동 BGA 재작업 스테이션 관련 지식
BGA 볼 배치 방법 및 기술:
1. 먼저:BGA 볼 패드 표면이 평평한지 확인하세요. 평평하지 않은 경우 패드를 평평하게 펴십시오. 눈에 보이지 않는 경우에는 흐르는 물로 깨끗이 닦아낸 후 손으로 만져 확인하세요. 버가 없어야합니다. 패드가 윤기가 나지 않으면 플럭스를 첨가하고 윤기가 날 때까지 패드를 앞뒤로 문지릅니다. 이 작업을 완료한 후에는 패드를 청소해야 합니다.
2.둘째:이것이 핵심 단계 중 하나입니다. 납작한 작은 브러시를 사용하여 BGA 패드에 솔더 페이스트 층을 부드럽게 바릅니다. 플럭스는 균일하고 넉넉하게 도포되어야 합니다. 형광등 아래에서는 플럭스가 고르게 분포되어 있어야 합니다. 철망을 사용하든 사용하지 않든 올바르게 수행하지 않으면 문제가 발생할 수 있습니다. 특히 철망 없이 가열하는 경우 플럭스가 고르지 않게 가열되어 솔더 볼 연결이 발생할 수 있기 때문에 문제가 발생할 수 있습니다.
중요한 사항:
- 강철 메시:깨끗해야 하며, 변형되지 않아야 합니다. 변형된 경우 손으로 수정해야 합니다. 변형이 너무 심한 경우 메쉬를 교체해야 합니다.
- 솔더볼 선택:시중에 판매되는 솔더 볼의 크기는 {{0}}.2mm, 0.25mm, 0.3mm, 0.35mm, {{1 0}}.4mm, 0.45mm, 0.5mm, 0.6mm 및 0.76mm. 균일한 크기의 깨끗한 솔더 볼을 선택하고, 녹는 온도가 다르기 때문에 무연 솔더 볼과 납 함유 솔더 볼을 구별해야 합니다.
3.셋째:칩을 볼 핸들링 플랫폼의 베이스에 놓은 다음 강철 메쉬의 평평한 표면에 스텐실을 부어 각 구멍에 적절한 수의 솔더 볼을 놓습니다. 강철 메쉬를 부드럽게 흔들어 솔더 볼이 올바르게 배치되었는지 확인한 다음 강철 메쉬를 제거합니다. 다음으로, 카메라를 사용하여 솔더볼을 클립하고 가열 테이블로 옮깁니다. (솔더볼을 녹일 때 납과 무연 온도를 반드시 구분해야 합니다. 일반적으로 납은 190도에서 녹고 무연은 240도에서 녹습니다.) BGA를 가열할 때 BGA 아래의 재료는 작은 열로 만들어져야 합니다. 고온 천과 같은 전도성 물질을 사용하면 가열이 빠르게 발생합니다. 이는 장시간 가열로 인한 칩 손상을 방지합니다.
4.넷째:언제 난방을 중단해야 합니까? 솔더볼 색상이 회색으로 변한 후 윤기나고 액체로 변하면 멈춰야 할 때입니다. 더 나은 가시성을 위해 좋은 조명, 바람직하게는 형광등 아래에서 가열하는 것이 가장 좋습니다. (참고: BGA의 중앙은 일반적으로 주변 영역보다 느리게 가열됩니다. 솔더 볼이 회색에서 밝아지면서 적절하게 가열되었음을 나타냅니다. 초보자에게는 이것이 어려울 수 있으므로 가열 BGA를 살짝 만지는 또 다른 방법이 있습니다. 솔더볼이 액체로 변형되면 준비된 것입니다. 그렇지 않으면 이동합니다.) 칩이 너무 두껍고 가열하기 어려운 경우 고정된 높이에서 히트건을 사용하여 계속 움직입니다. 열을 한 곳에 집중시키지 마십시오. 손상이 발생할 수 있습니다. 가열이 완료되면 BGA 중앙의 솔더 볼이 밝아집니다. 성공적인 결과를 얻으려면 자연스럽게 식혀주세요.
