SMD BGA 재작업 스테이션 자동

SMD BGA 재작업 스테이션 자동

이것은 완벽한 경험을 갖춘 성숙한 기계입니다. DH-A2 기계를 구입한 고객은 만족했습니다.

비율은 자동차, 컴퓨터 및 휴대 전화 산업에서 널리 사용되는 최대 99.98%이며, 1백만 명 이상의 고객이 있습니다.

사용하고 있습니다.

1.SMD BGA 재작업 스테이션 자동 적용

다른 종류의 칩을 납땜하고, 다시 볼링하고, 납땜을 제거하려면 다음을 수행하십시오.

BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,LED 칩.

2. 자동 SMD BGA 재작업 스테이션의 제품 특징

* 안정적이고 긴 수명(15년 사용 가능)

* 높은 성공률로 다양한 마더보드를 수리할 수 있습니다.

* 가열 및 냉각 온도를 엄격하게 제어하십시오.

* 광학 정렬 시스템: 0.01mm 이내로 정확하게 장착

* 조작이 쉽습니다. 30분 안에 사용법을 배울 수 있습니다. 특별한 기술이 필요하지 않습니다.

3. SMD BGA 재작업 스테이션 자동 사양

4. SMD BGA 재작업 스테이션 자동 세부 정보

1. 상단 열기와 진공 흡입기가 함께 설치되어 정렬을 위한 칩/구성 요소를 편리하게 집어들 수 있습니다.

2. 칩의 도트와 모니터 화면에 이미지로 표시된 마더보드에 대한 분할 비전을 갖춘 광학 CCD.

3. 칩(BGA, IC, POP 및 SMT 등)의 디스플레이 화면과 납땜 전에 정렬된 일치하는 마더보드의 도트.

4. 3개의 가열 영역, 상부 열기, 하부 열기 및 IR 예열 영역. 소형부터 iPhone 마더보드까지 사용할 수 있습니다.

또한, 컴퓨터 앤 TV 메인보드까지.

5. 강철 메쉬로 덮인 IR 예열 구역은 균일하고 안전하게 가열됩니다.

5. 자동 SMD BGA 재작업 스테이션 자동을 선택하는 이유는 무엇입니까?

6.BGA자동리워크 리볼링기 인증서

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS 인증서. 한편, 품질 시스템을 개선하고 완벽하게 하기 위해 Dinghua는 ISO, GMP, FCCA, C-TPAT 현장 감사 인증을 통과했습니다.

7. 자동 SMD BGA 재 작업 스테이션 자동 포장 및 배송

8. 배송자동 SMD SMT LED BGA 워크스테이션

DHL/TNT/페덱스. 다른 배송 조건을 원하시면 알려주십시오. 우리는 당신을 지원합니다.

9. 지불 조건

은행 송금, 서부 동맹, 신용 카드.

다른 지원이 필요한 경우 알려주시기 바랍니다.

10. 자동 SMD SMT LED BGA 워크스테이션 운영 가이드

11. SMD BGA 재작업 스테이션 자동 관련 지식

온도 프로필을 프로그래밍하는 방법:

현재 SMT에 일반적으로 사용되는 주석에는 납, 주석, Sn, 은, Ag, 구리 및 Cu의 두 가지 종류가 있습니다. sn63pb37의 융점

납 포함은 183도이고 납이 포함되지 않은 sn96.5ag3cu0.5는 217도입니다.

3. 온도 조절 시 BGA와 PCB 사이에 온도 측정 와이어를 삽입하고 온도를 확인해야 합니다.

온도 측정 와이어 선단의 노출된 부분이 삽입됩니다. 의 종류

4. 볼 심기 동안 BGA 표면에 소량의 솔더 페이스트를 바르고 강철 메쉬, 주석 볼 및 볼을 만듭니다.

식재 테이블은 깨끗하고 건조해야 합니다. 5. 솔더 페이스트와 솔더 페이스트는 10도 냉장고에 보관해야 합니다. 의 종류

6. 보드를 만들기 전에 PCB와 BGA가 건조하고 습기 없이 구워졌는지 확인하십시오. 의 종류

7. 국제 환경 보호 마크는 Ross입니다. PCB에 이 표시가 있으면 PCB가 다음과 같이 제조되었다고 생각할 수도 있습니다.

무연 공정. 의 종류

8. BGA 용접 시 PCB에 솔더 페이스트를 고르게 도포하고, 무연 칩 용접 시에는 조금 더 도포할 수 있습니다. 9. 언제

BGA를 용접할 때 PCB 지지에 주의하고 너무 세게 조이지 말고 PCB 열팽창 간격을 확보하십시오. 10.

납 주석과 무연 주석의 주요 차이점은 융점이 다릅니다. (183도 무연 217도) 납의 이동성이 좋다, 납

-무료 가난한. 유해. 무연은 환경 보호를 의미하고, 무연은 환경 보호를 의미합니다.

11. 솔더링 페이스트의 기능 1 > 솔더링 보조제 2 > BGA 및 PCB 표면의 불순물 및 산화층을 제거하여

용접 효과가 더 좋습니다. 12. 하단 암적외선 발열판 청소 시 액체 물질로는 청소할 수 없습니다. 그것

마른 천과 핀셋으로 청소 가능해요!

온도 조정 세부 사항: 일반적인 수리 곡선은 예열, 온도 상승, 항온, 등 5단계로 나뉩니다.

융합 용접 및 후면 용접. 다음으로, 테스트 후 부적격 곡선을 조정하는 방법을 소개합니다. 일반적으로 우리는

세 부분으로 곡선.

1. 초기 예열 및 가열부는 PCB의 온도차를 줄이고, 제거하기 위해 사용되는 부품입니다.

   습기, 거품 방지, 열 손상을 방지합니다. 일반적인 온도 요구 사항은 다음과 같습니다.

   항온 작동이 끝나면 우리가 테스트하는 주석의 온도는 (무연: 160-175 도, 납: 145-160 도) 사이여야 합니다.

   너무 높으면 온도 상승을 설정했다는 의미입니다. 가열 섹션의 온도가 너무 높으면 가열 섹션의 온도가 설정됩니다.

   가열 구간을 줄이거나 시간을 단축할 수 있습니다. 너무 낮으면 온도를 높이거나 시간을 늘려주세요. PCB의 경우

   보드는 장기간 보관되고 구워지지 않습니다. 첫 번째 예열 시간은 수분을 제거하기 위해 보드를 굽는 데 더 길어질 수 있습니다.

   
   

2. 항온부 부분입니다. 일반적으로 항온 구간의 온도 설정은 항온 구간보다 낮습니다.

가열 섹션을 사용하여 솔더 볼 내부의 온도를 천천히 상승시켜 일정한 온도 효과를 얻을 수 있습니다. 함수

이 부분의 목적은 플럭스를 활성화하고 플럭스 자체의 산화물과 표면막 및 휘발성 물질을 제거하고 습윤 효과를 높이고 감소시키는 것입니다.

온도차의 영향. 일반 항온 구간에서 주석의 실제 시험 온도는 다음과 같이 제어되어야 합니다.

(무연: 170-185도, 납 145-160도). 너무 높으면 항온이 약간 줄어들 수 있고, 너무 낮으면 항온이 약간 감소할 수 있습니다.

비율이 조금 높아질 수 있습니다. 측정된 온도에 따라 예열 시간이 너무 길거나 너무 짧은 경우에는 다음과 같이 조정할 수 있습니다.

항온 기간을 연장하거나 단축합니다.

예열 시간이 짧은 경우 두 가지 경우에 조정할 수 있습니다.

1. 두 번째 단계(가열 단계) 곡선이 끝난 후 측정된 온도가 150도에 도달하지 않으면 두 번째 단계 온도 곡선의 목표 온도(상하 곡선)를 적절하게 높이거나 항온 시간을 연장할 수 있습니다. 적절하게. 일반적으로 온도 측정 라인의 온도는 두 번째 곡선 작동 후 150도에 도달할 수 있어야 합니다. 의 종류

   
   

2. 두 번째 단계가 끝난 후 감지 온도가 150도에 도달하면 세 번째 단계(항온 단계)를 확장해야 합니다.

예열 시간은 몇 초 단위로 연장될 수 있습니다.

짧은 후면 용접 시간을 처리하는 방법:

1. 후면용접부의 항온시간은 적당히 늘릴 수 있으며, 그 차이는 최대한 초 단위로 늘릴 수 있다.

실제적으로는 SMT의 사용 방법에 대한 정보가 있습니다: plomo, estaño, Sn, plata, Ag, cobre y Cu. sn63pb37의 융합 방향은 183도이고 sn96.5ag3cu0.5의 방향은 217도입니다.

3. 온도 조절, BGA y PCB 내부의 온도 조절 케이블 삽입, 부품 배출 제거용 케이블 삽입

극한의 정면 케이블 드 메디시온 드 온도 esté insertada. 우나 에스페시 드

4. Durante la siembra de bolas, se aplicará una pequeña cantidad de 파스타 deoldadura sobre la superficie de BGA, y la mesa de siembra de malla de

acero, bolas de estaño y bolas debe estar limpia y seca. 5. La 파스타 de 솔다두라 y la 파스타 데 솔다두라 deben almacenarse en el refrigerador 10도 .

우나 에스페시 드

6. Antes de hacer la placa, asegúrese de que el PCB y el BGA estén secos y Horneados sin humedad. 우나 에스페시 드

7. 로스의 중간 환경 보호에 대한 국제적 보호. Si el PCB contiene esta marca, también podemos pensar que el PCB está hecho

por un proceso sin plomo. 우나 에스페시 드

8. Durante laoldadura BGA, aplique 균일형 파스타 데 솔다두라 en PCB, y se puede aplicar un poco más durante laoldadura de viruta sin

플로모. 9. 알루미늄 솔더 BGA, PCB 지지대에 사전 준비가 되어 있고, 별도의 설치가 필요 없으며, PCB 확장을 위한 예비 장치가 있습니다. 10. 라

Principal diferencia entre el estaño y el estaño sin plomo: el punto de fusión es diferente. (183도 신플로모 217도) la movilidad del plomo es buena,

신 플로모 포브레. nocividad Sin plomo는 중간 환경 보호를 의미하며, sin plomo는 중간 환경 보호를 의미합니다.

11. La función de soldadura en pasta 1> ayuda para soldar 2>불순물 제거 및 BGA 표면의 산화 방지 및 PCB의 효과 제거

드 솔다두라. 12. Cuando se limpia la placa calefactora infrarroja oscura lower, no se puede limpiar con sustancias líquidas. ¡Se puede limpiar con un paño seco y pinzas!

온도 조정 세부정보: 일반 곡선 복구 및 cinco etapas 분할: 사전 칼렌타미엔토, 온도 측정, 상수 온도, 융합 또는 역전된 납땜. 계속해서, 현재의 교정은 교정되지 않은 상태에서 진행됩니다. 일반적으로, dividiremos la curva en tres partes.