LED 재작업 스테이션 자동

1. LED 재 작업 스테이션 자동 적용

납땜, 리볼, 다양한 종류의 칩 납땜 제거: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED 칩. 

2. 레이저 위치 LED 재 작업 스테이션 자동의 제품 특징

3. 레이저 포지셔닝 사양

4.열풍의 상세LED 재작업 스테이션 자동

5.왜 적외선 LED 재작업 스테이션 자동을 선택합니까?

6.광정렬증명서

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS 인증서. 한편, 품질 시스템을 개선하고 완벽하게 하기 위해,

Dinghua는 ISO, GMP, FCCA, C-TPAT 현장 감사 인증을 통과했습니다.

7. LED 재작업 스테이션 자동 문의

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8. LED 재작업 스테이션 자동 관련 지식

PCB 회로 기판 제조 포장 공정

"PCB 회로 기판 패키징"은 중요한 프로세스이지만 많은 PCB 회사에서는 이 최종 단계에 충분한 주의를 기울이지 않아 PCB 보호가 부적절합니다. 이로 인해 표면 손상이나 마찰과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

PCB 보드 포장은 주로 부가가치를 창출하지 않기 때문에 공장에서는 덜 심각하게 받아들여지는 경우가 많습니다. 또한 대만의 제조 산업은 역사적으로 제품 포장의 헤아릴 수 없는 이점을 간과해 왔습니다. 따라서 PCB 회사가 "패키징"을 조금만 개선하면 그 결과는 상당할 수 있습니다. 예를 들어, 유연한 PCB는 일반적으로 크기가 작고 대량으로 생산됩니다. 맞춤 설계된 용기와 같은 효과적인 포장 방법을 채택하면 편의성과 보호 기능이 향상될 수 있습니다.

초기 패키징에 대한 논의

초기 포장 방법은 종종 구식 배송 기술에 의존하여 단점을 부각시켰습니다. 일부 소규모 공장에서는 여전히 이러한 구식 방법을 사용하고 있습니다. 국내 PCB 생산능력이 급속히 확대되고 수출 중심으로 경쟁이 심화되고 있다. 여기에는 국내 공장 경쟁뿐만 아니라 미국, 일본의 주요 PCB 제조업체와의 경쟁도 포함됩니다. 기술적 역량과 제품 품질 외에도 포장 품질도 고객 만족을 충족시켜야 합니다. 이제 많은 소규모 전자 제품 제조업체는 PCB 제조업체에게 다음을 포함한 특정 포장 표준을 준수하도록 요구합니다.

1. 반드시 진공 포장해야 합니다.
2. 스택당 플레이트 수는 크기에 따라 제한됩니다.
3. 각 PE 필름 코팅의 견고성 및 마진 폭에 대한 사양입니다.
4. PE필름 및 기포시트 규격입니다.
5. 상자 크기 사양.
6. 보드를 상자 안에 넣기 전 특수 릴리스 버퍼에 대한 요구 사항입니다.
7. 밀봉 후 저항 사양.
8. 상자당 무게 제한.

현재 중국의 진공 스킨 포장은 전반적으로 유사하지만 주요 차이점은 효과적인 작업 영역과 자동화 수준입니다.

진공 피부 포장(VSP) 작업 절차

1. 준비:PE 필름을 배치하고, 기계 구성 요소를 수동으로 작동하고, 가열 온도와 진공 시간을 설정합니다.
2. 스태킹 보드:적층된 플레이트의 수가 고정된 경우 출력을 최대화하고 재료 사용을 최소화하기 위해 높이도 고려해야 합니다. 다음 원칙을 따라야 합니다.

• 각 적층판 사이의 간격은 PE 필름 두께에 따라 다릅니다(표준은 0.2mm). 진공 청소기로 청소하는 동안 열과 연화 원리를 사용하여 보드를 버블 천으로 붙여야 합니다. 간격은 전체 판 두께의 두 배 이상이어야 합니다. 간격이 너무 많으면 재료가 낭비되고, 간격이 부족하면 절단 및 접착이 어려워질 수 있습니다.
• 가장 바깥쪽 플레이트와 가장자리 사이의 거리도 플레이트 두께의 최소 두 배 이상이어야 합니다.
• 더 작은 패널 크기의 경우 위의 방법은 재료와 인력을 낭비할 수 있습니다. 대량의 경우 소프트 보드 포장 방법을 사용한 후 PE 필름 수축 포장을 적용하는 것을 고려하십시오. 또는 고객 승인을 받은 후 판지 분리기와 적절한 스택 수를 사용하여 스택 사이의 간격을 없앨 수 있습니다.

시작:

• A. 시작을 눌러 PE 필름을 가열하고 압력 프레임을 낮추어 테이블을 덮습니다.
• B. 하단 진공청소기의 공기를 흡입하여 필름을 회로기판과 버블천에 접착시킵니다.
• C. 식힌 후 틀을 올려주세요.
• D. PE 필름을 자르고 섀시를 분리합니다.

포장:고객이 지정한 포장 방법을 따라야 합니다. 아무것도 제공되지 않는 경우 공장 포장 사양에 따라 보호 보드가 외부 힘에 의해 손상되지 않도록 해야 합니다. 수출 포장에는 특별한 주의가 필요합니다.

기타 참고사항:

• A. 박스에 품목번호(P/N), 버전, 기간, 수량 등 필요한 정보를 기재하고, 수출하는 경우에는 "Made in Taiwan"을 포함한 중요사항을 기재합니다.
• B. 슬라이싱 및 용접성 보고서, 테스트 기록, 고객이 요구하는 특정 보고서 등 관련 품질 인증서를 첨부합니다.

PCB 보드 포장은 복잡하지 않습니다. 포장 과정의 모든 세부 사항에 주의를 기울이면 나중에 불필요한 문제를 효과적으로 피할 수 있습니다.