설명
노트북용 BGA 머신휴대폰과 해시보드
2021년에 설계되었으며 DH-G620에서 업그레이드되었으며 BGA,POP,QFN 및
다른 칩의 납땜 제거, 장착 및 납땜, 아름다운 외관 및 실용적인 기능,
HD 모니터, 칩 및 PCB의 도트를 위한 분할 카메라, 간단한 작업을 위한 레이저 포인트 등
맥북, 데스크탑, 자동차 PCBA, 해시 재작업으로 매우 만족스러운 위치 찾기
보드 및 게임 콘솔 기계 수리 등
Ⅰ. BGA 재작업 기계의 매개변수BGA 재작업 자동 기계용
| 전원공급장치 | 110~240V 50/60Hz |
| 정격 출력 | 5500W bga 재작업 스테이션 기계 |
| 난방 모드 | 3-가열 구역에 대해 독립적 |
| 칩 픽업 | 압력에 의해 활성화되는 진공 |
| 칩 도트 이미징 | 카메라 촬영으로 모니터에 이미지화됨 |
| 레이저 포인트 | 칩 bga 레이저 재작업 기계의 중심을 가리킴 |
| USB 포트 | 시스템 업그레이드, 온도 프로필 다운로드 |
| 확대/축소 | 자동 초점으로 최대 200x |
| PCB 크기 | 370*410mm 최고의 bga 재작업 기계 |
| 칩 크기 | 1*1~80*80mm |
| PCB 위치 |
V 홈, X, Y 방향으로 이동 가능한 플랫폼(유니버셜 포함) 비품 |
| 모니터 화면 |
15인치 |
| 터치스크린 | 7인치 BGA 재작업 시스템 |
| 열전대 | 1개(옵션) |
| LED 전구 | 유연한 스템 포함 10W |
| 상부 기류 | 조절할 수 있는 |
| 냉각 시스템 | 오토매틱 |
| 차원 | 700*600*880mm |
| 총중량 | 노트북 마더보드용 65kg bga bga 수리 기계 |
Ⅱ. 아래와 같이 종종 재작업되는 칩의 일부:
영어
사실, 우리는 위와 같이 이러한 칩을 재작업할 수 없지만 플립 칩 구성 요소도 재작업할 수 있습니다.
PCB 조립에는 거의 사용되지 않지만 필요에 따라 점점 더 중요해지고 있습니다.
전자 부품의 소형화가 진행되고 있습니다. 플립 칩은 탑재된 베어 칩입니다.
추가 연결 와이어 없이 회로 캐리어에 직접 활성 측면을 향함
아래에. 이는 크기가 매우 작다는 것을 의미합니다. 이 기술은 종종 유일하게 적합합니다.
수천 개의 접점이 있는 매우 복잡한 회로의 조립 가능성. 일반적으로 플립칩은
전도성 접합 또는 압력 접합(열압착 접합)을 통해 조립됩니다.
다른 옵션에는 우리가 하는 방식인 납땜이 포함됩니다.
Ⅲ.납땜 제거 및 납땜의 기본BGA 재작업 장비 중
납땜 또는 납땜 제거를 위한 2개의 열기와 PCB 예열을 위한 1개의 대형 IR 예열 영역이 있습니다.
가열 또는 가열 중에 PCB를 보호할 수 있습니다. bga 역
Ⅴ. 기계의 구조와 기능BGA 재작업 스테이션 기계 가격
| 윗머리 | BGA 기계 상부 열풍 히터로 자동 상승 및 하강 |
| 모니터 화면 | 리볼링 머신의 칩 및 마더보드 이미징 |
| 광학 CCD | 칩과 마더보드의 분할 비전 |
| IR 예열 | PCB 예열 bga 기계 가격 |
| 냉각팬 | 기계 정지 후 자동 시작 |
| 왼쪽 IR 스위치 | BGA 리볼링 머신의 IR 스위치 |
| 확대/축소 | 누르다 |
| 레이저 포인트 | 누르다 |
| 전등 스위치 | 누르다 |
| 천사 회전 | 회전 |
| 빛 | 조명 |
| 하부/상부 노즐 | 납땜 또는 납땜 제거 |
| 마이크로미터 | PCB가 X 또는 Y축에서 +/- 15mm 이동함 |
| 오른쪽 IR 스위치 | IR 스위치 |
| 상위 HR 조정 | 열기 흐름 조정 BGA 재작업 기계 |
| CCD 조명 조정 | 광원 조정 |
| 비상 손잡이 | 아래로 누르기 |
| 시작 | 아래로 누르기 |
| 열전대 포트 | 외부 온도 테스트, 1개의 PC 모바일 IC 리볼링 기계 |
| 인간-기계 작동 인터페이스 | 시간 및 온도 설정을 위한 터치스크린 |
Ⅴ. 데모 비디오최고의 BGA 재작업 기계
Ⅵ. 판매 후 서비스IC 리볼링 머신의
보증: 12개월 이상(고객의 요구 사항에 따라 다름)
서비스 방식 : 온라인 지원 또는 영상 통화, 엔지니어 현장 파견도 가능합니다.
서비스 비용: 보증 기간 동안 부품은 무료이며 서비스는 무료이지만 보증 후에는 약간의 가격이 부과됩니다. 자동용-
매틱 BGA 리볼링 머신.
Ⅶ.배송 기간칩 리볼링 머신의
최소 주문: 1세트, 더 적은 양의 경우 급행 방식을 사용하는 것이 좋습니다.
대량 수량인 경우 해상 또는 철도 운송이 가능합니다. 칩 리볼링 머신용
EXW, FOB 또는 DAP 및 DDP 등은 괜찮습니다.
Ⅷ. 관련 지식BGA 재작업 기계의BGA 배치 기계
재작업은 PWA(인쇄 배선 어셈블리)/부품을 원래 상태로 되돌리는 작업으로 정의됩니다.
구성. 재작업을 수리로 간주해서는 안 됩니다. 중요한 요구 사항 중 일부는
rework는 다음과 같습니다.
§ PWA에 전기적 또는 기계적 손상이 가해지지 않습니다.
§ 재작업을 수행하는 데 적합한 장비를 사용할 수 있습니다.
§ 불일치 사항을 적절하게 문서화한 후에만 재작업을 수행해야 합니다.
§ 사내에서든 공급업체/계약 제조업체에서든 재작업 절차를 승인해야 합니다.
§ PWA는 승인된 절차를 사용하여 재작업 전에 청소해야 합니다. 특별 청소 절차
PWA에 컨포멀 코팅이 있는 경우 채택해야 합니다.
§ 재작업 중에는 납땜 흡수 브레이드를 사용하는 것이 허용됩니다.
1. 동일 평면성
부품/PWA의 동일 평면성은 위의 요구 사항을 충족해야 하며 금속 핀셋을 사용하면 안 됩니다.
납 부품을 재작업하려면 재작업 중 PWA를 처리하기 위해 성형 도구를 사용해야 합니다.
방전(ESD) 안전 도구를 사용해야 하며 동일 평면 재작업 후 청소 등을 수행해야 합니다.
1.1솔더 페이스트 및 부품 정렬 재작업(리플로우 전)
정렬 요구 사항을 충족하지 않는 솔더 페이스트 및 부품은 다음과 같이 재작업될 수 있습니다.
승인된 수공구를 사용하여 솔더 페이스트가 방해받지 않도록 다시 정렬하고 이 프로세스를 수행해야 합니다.
부품 이동 후 얼룩이나 브리징이 나타나지 않습니다. 땜납이 번지면 부품과 땜납이 번집니다.
페이스트를 조심스럽게 제거해야 하며 눈에 보이는 솔더 페이스트 흔적도 모두 제거해야 합니다.
PWB의 특정 영역. PWB에 추가 부품이 장착된 경우 새 솔더 페이스트를 위에 증착해야 합니다.
솔더 페이스트 주사기 디스펜서를 사용하여 발자국을 제거하고 부품을 다시 장착했습니다. PWB가 채워지지 않은 경우에는 다음과 같습니다.
솔더 페이스트를 완전히 청소해야 하며, 청소된 PWB는 제조 적합성을 검사해야 합니다.
연기. 승인된 용제 등을 사용하여 부품 리드를 세척한 후 부품을 재사용할 수 있습니다.
1.2부품 교체 및 재정렬(리플로우 후)
뜨거운 공기 또는 가스 재작업 스테이션은 뜨거운 공기 또는 가스가 재작업되지 않음을 입증할 수 있는 경우 허용됩니다.
인접한 솔더 연결부의 솔더를 리플로우합니다. 위킹 브레이드와 손 납땜을 사용한 납땜 위킹
도구는 대부분의 부품에 허용됩니다. 무연 칩 캐리어, 세라믹 커패시터 및 저항기는 예외입니다. 그만큼
재작업된 영역은 새로운 솔더 페이스트를 증착하기 전에 철저히 청소해야 합니다. 파의 손 납땜
부품 손상을 방지하기 위해 필요한 모든 예방조치를 준수한다면 허용됩니다.
더 작은 구성 요소, 더 높은 보드 밀도 및 더 다양한 혼합을 향한 지속적인 발전으로 인해 프로세스는
ess 장비는 성능의 한계를 넘어 확장되었습니다. 리드피치와 칩이 중심이 되는 산업에서
크기가 육안으로 볼 수 있는 한계를 넘어서고, 구성 요소가 점점 더 빠른 속도로 장착되고 있습니다. 이는 다음을 의미합니다.
재작업은 당연한 일이며 가까운 미래에도 마찬가지일 것입니다. PWB 수리 및 재작업도 가능합니다.
조립 중 언제든지 제출됩니다. 오늘날의 재작업 스테이션에는 구성 요소를 제거하는 기능이 있습니다.
규정된 온도의 열을 부품 상호 연결부에 직접 전달하는 노즐이 있습니다. 그 결과 납땜이
주변 장치에 영향을 주지 않고 녹습니다. 그런 다음 부품은 진공을 사용하여 보드에서 들어 올려집니다.
노즐에 픽업이 내장되어 있습니다. 더욱 정교한 기계에는 비전 정렬 기능도 포함되어 있어 사전 예측을 보장합니다.
교체 부품 장착 결정. PWB의 부품 재작업은 납 함유 장치에만 국한되지 않습니다.
ces 또는 심지어 FR-4 기판. 볼 그리드 어레이 및 플립칩과 같은 어레이 구성요소를 제거하고 교체할 수 있습니다.
양도하다. 플립칩은 일반적으로 디스펜싱 및 경화 전에 구성 요소 테스트가 수행되므로 재작업이 가능합니다.
언더필의. 언더필이 적용된 부품의 경우 e-
폭시는 보드에서 제거하기가 더 어렵습니다.
재작업 시스템은 설계와 기능이 다릅니다. 그러나 특정 기능은 성공적으로 수행하는 데 특히 중요합니다.
결함이 있는 부품을 교체하십시오. 조립과 마찬가지로 최종 결과는 비용과 처리량뿐 아니라 검사 통과입니다.
액션 테스트. 재작업은 개별 작업과 독립적이어야 합니다. 동일 평면성을 달성하기 위한 평면 플랫폼
위치 지정의 정확성과 반복성을 보장하는 XY 정렬 시스템이 무엇보다 중요합니다. 기판 장착
가열 중에 보드가 팽창할 수 있도록 고정 장치에 고정해야 하며 플랫폼에는
열과 부품 무게로 인한 처짐을 방지하기 위해 보드 밑면을 위한 조정 가능한 지지대.
