BGA SMD 재작업 시스템‎ 핫에어

1.뜨거운 공기와 적외선.
2. 브랜드 : Dinghua Technology.
3.모델: DH-A2.

문의 보내기

설명

모델: DH-A2

1. 자동 광학 정렬 BGA SMD Rework 시스템 적용 Hot Air

납땜, 리볼, 다양한 종류의 칩 납땜 제거: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED 칩.

2. 자동화의 장점

3. 기술 데이터

4.적외선의 구조

5.왜 BGA SMD Rework System‎ Hot Air가 최선의 선택입니까?

6.증명서

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS 인증서. 한편, 품질 시스템을 개선하고 완벽하게 하기 위해 Dinghua는 ISO, GMP,

FCCA, C-TPAT 현장심사 인증.

pace bga rework station

7.CCD 카메라 BGA SMD Rework System의 포장 및 배송‎ Hot Air

8. 배송 대상Split Vision 자동 BGA SMD 재작업 시스템‎ Hot Air

DHL/TNT/페덱스. 다른 배송 기간을 원하시면 알려주십시오. 우리는 당신을 지원합니다.

9. 즉각적인 답변과 최적의 가격을 원하시면 저희에게 연락하십시오.

Email: john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

내 WhatsApp을 추가하려면 링크를 클릭하세요.

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

10. 자동 BGA SMD Rework System‎ Hot Air 관련 지식

칩을 만드는 방법:

순수한 실리콘을 실리콘 잉곳으로 만들어 석영 반도체의 집적회로를 제조하는 재료로 사용합니다. 실리콘 잉곳은 칩 제조에 필요한 웨이퍼로 잘립니다.

웨이퍼 코팅:
산화 및 고온에 강한 코팅이 웨이퍼에 적용됩니다. 이 물질은 일종의 포토레지스트입니다.

웨이퍼 리소그래피, 개발 및 에칭:
이 과정에는 자외선(UV) 빛에 민감한 화학 물질을 사용하는 과정이 포함됩니다. UV 광선에 노출되면 포토레지스트가 부드러워집니다. 마스크(또는 셰이드)의 위치를 제어함으로써 원하는 칩 모양을 얻을 수 있습니다. 웨이퍼는 UV 광선에 노출되면 용해되는 포토레지스트로 코팅됩니다. 1차 마스크는 자외선에 직접 노출된 부위를 녹인 후 용매로 씻어내도록 도포합니다. 남은 것은 마스크의 모양에 해당하며 이것이 우리에게 필요한 이산화규소 층을 형성합니다.

불순물 추가:
이온을 웨이퍼에 주입하여 해당 P형 및 N형 반도체를 만듭니다. 실리콘 웨이퍼의 노출된 영역은 화학 이온 혼합물에 배치되어 도핑된 영역의 전도도를 변경하여 각 트랜지스터를 켜고 끄거나 데이터를 전달할 수 있습니다. 간단한 칩은 하나의 레이어만 사용할 수 있지만, 보다 복잡한 칩에는 일반적으로 여러 레이어가 필요합니다. 이 과정을 반복하면서 PCB 보드를 만드는 방식과 유사하게 창을 만들어 서로 다른 레이어를 연결합니다. 더 복잡한 칩에는 3차원 구조를 형성하기 위해 반복적인 포토리소그래피와 위의 공정을 통해 달성된 여러 층의 이산화규소가 필요할 수 있습니다.

웨이퍼 테스트:
이러한 공정 후에 웨이퍼는 다이 그리드를 형성합니다. 각 다이는 핀 테스트를 사용하여 전기적으로 특성화됩니다. 일반적으로 각 웨이퍼에는 많은 수의 다이가 있습니다. 테스트 프로세스를 구성하는 것은 복잡하며 비용을 절감하려면 동일한 크기의 칩을 대량 생산하는 것이 중요합니다. 생산량이 많을수록 칩당 비용이 낮아지므로 주류 칩이 상대적으로 저렴합니다.

포장:
웨이퍼는 고정, 접착되며, 핀은 요구사항에 따라 다양한 패키지 형태로 제작됩니다. 이것이 동일한 칩 코어가 DIP, QFP, PLCC 또는 QFN과 같은 다양한 패키지 형태를 가질 수 있는 이유입니다. 포장 유형은 사용자 애플리케이션, 환경, 시장 수요 등의 요소에 따라 결정됩니다.

테스트 및 최종 포장:
칩이 생산된 후 최종 단계에는 결함이 있는 제품을 제거하기 위한 테스트와 칩 포장이 포함됩니다.