레이저 포지셔닝 BGA 재작업 스테이션

자동 레이저 포지셔닝 BGA 재작업 스테이션

 

자동 레이저 포지셔닝 BGA 재작업 스테이션은 손상된 볼 그리드를 수리하거나 교체하는 데 사용되는 기계입니다.

인쇄 회로 기판(PCB)의 어레이(BGA) 구성 요소입니다. 스테이션은 레이저 기술을 사용하여 정확하게 위치를 파악합니다.

재작업 과정에서 BGA 부품을 정렬하고 정렬하여 PCB에 정확하게 배치되도록 합니다.

그리고 제대로 납땜했습니다. 레이저 포지셔닝 기술을 사용하면 프로세스가 더 빠르고 정확하며 빨간색으로 변합니다.

재작업 과정에서 PCB나 부품이 손상될 위험이 있습니다.

 

 

PCB 및 부품을 보기 위한 고해상도 카메라

 

정밀 레이저 정렬 시스템

 

재작업 공정 중 PCB 온도를 제어하기 위한 조정 가능한 가열 시스템

 

부품의 온도를 제어하고 손상을 방지하는 냉각 시스템

 

전체 공정을 관리하는 지능형 제어 시스템

 

1. 레이저 포지셔닝 BGA 재작업 스테이션 적용

모든 종류의 마더보드 또는 PCBA로 작업할 수 있습니다.

납땜, 리볼, 다양한 종류의 칩 납땜 제거: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED 칩.

DH-G620은 DH-A2와 완전히 동일하며 자동으로 칩의 납땜 제거, 픽업, 재설치 및 납땜이 가능하며 장착을 위한 광학 정렬 기능이 있어 경험이 있든 없든 1시간 안에 마스터할 수 있습니다.

2.제품특징광학 정렬 레이저 포지셔닝 BGA 재작업 스테이션

 

3.DH-A2의 사양레이저 포지셔닝 BGA 재작업 스테이션

힘	5300W
탑히터	열기 1200W
바닥 히터	열기 1200W.적외선 2700W
전원공급장치	AC220V±10% 50/60Hz
차원	L530*W670*H790mm
포지셔닝	V 홈 PCB 지원 및 외부 범용 고정 장치 포함
온도 조절	K형 열전대, 폐쇄 루프 제어, 독립 가열
온도 정확도	±2도
PCB 크기	최대 450*490mm, 최소 22*22mm
워크벤치 미세 조정	앞으로/뒤로 ±15mm, 오른쪽/왼쪽으로 ±15mm
BGA 칩	80*80-1*1mm
최소 칩 간격	0.15mm
온도 센서	1(선택사항)
순중량	70kg

 

4. 레이저 포지셔닝 BGA 재작업 스테이션의 세부 사항

 

 

6.증명서레이저 포지셔닝 BGA 재작업 스테이션

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS 인증서. 한편, 품질 시스템을 개선하고 완벽하게 하기 위해 Dinghua는 ISO, GMP, FCCA, C-TPAT 현장 감사 인증을 통과했습니다.

 

7. 포장 및 배송CCD 카메라를 갖춘 레이저 포지셔닝 BGA 재작업 스테이션

 

 

8. 배송 대상광학 정렬 기능을 갖춘 레이저 포지셔닝 BGA 재작업 스테이션

DHL/TNT/페덱스. 다른 배송 기간을 원하시면 알려주십시오. 우리는 당신을 지원합니다.

 

9. 지불 조건

은행 송금, 서부 동맹, 신용 카드.

다른 지원이 필요한 경우 알려주시기 바랍니다.

 

11. 관련 지식

 

배선은 PCB 설계 프로세스에서 가장 상세하고 고도로 숙련된 측면입니다. 10년 이상 배선 작업을 해 온 엔지니어라도 온갖 문제를 겪어봤고 연결 불량으로 인해 발생할 수 있는 문제를 알고 있기 때문에 자신의 배선 기술에 대해 확신이 없는 경우가 많습니다. 결과적으로 진행을 주저할 수도 있습니다. 그러나 합리적인 지식을 보유하고 동시에 직관을 사용하여 와이어를 아름답고 예술적으로 라우팅하는 마스터가 있습니다.

다음은 몇 가지 유용한 배선 팁과 요령입니다.

우선 기본적인 소개부터 하겠습니다. PCB의 레이어 수는 단일 레이어, 이중 레이어 및 다층 보드로 분류할 수 있습니다. 단일 레이어 보드는 이제 대부분 제거되는 반면, 이중 레이어 보드는 많은 사운드 시스템에서 일반적으로 사용되며 일반적으로 전력 증폭기의 거친 보드 역할을 합니다. 다층 기판은 4개 이상의 층으로 구성된 기판을 말합니다. 부품 밀도의 경우 일반적으로 4층 보드이면 충분합니다.

비아홀의 관점에서 보면 관통홀, 막힌홀, 매설홀로 나눌 수 있습니다. 관통 구멍은 상단 레이어에서 하단 레이어로 직접 통과합니다. 막힌 구멍은 연속되지 않고 상단 또는 하단 레이어에서 중간 레이어까지 확장됩니다. 막힌 구멍의 장점은 다른 레이어의 라우팅을 위해 해당 위치에 계속 액세스할 수 있다는 것입니다. 매립된 비아는 보드 내의 레이어를 연결하며 표면에서는 완전히 보이지 않습니다.

자동 배선을 하기 전에 요구사항이 더 높은 배선을 미리 배선해야 합니다. 반사 간섭을 피하기 위해 입력 및 출력 끝의 가장자리가 인접해서는 안됩니다. 필요한 경우 접지선을 분리할 수 있으며 병렬 배선이 기생 결합을 일으킬 가능성이 높으므로 인접한 두 레이어의 배선은 서로 수직이어야 합니다. 자동 배선의 효율성은 좋은 레이아웃에 달려 있으며, 와이어 벤드 수, 비아 홀, 라우팅 단계 등 배선 규칙을 미리 설정할 수 있습니다. 일반적으로 단락을 신속하게 연결하기 위해 탐색적 배선을 먼저 수행하고 미로 레이아웃을 통해 라우팅을 최적화합니다. 이를 통해 전체 배선 효과를 향상시키기 위해 필요에 따라 배선된 배선을 분리하고 경로를 변경할 수 있습니다.

레이아웃의 경우 한 가지 원칙은 신호와 시뮬레이션을 최대한 분리하는 것입니다. 특히 저속 신호는 고속 신호에 가까워서는 안됩니다. 가장 기본적인 원리는 디지털 접지와 아날로그 접지를 분리하는 것입니다. 디지털 접지에는 스위칭 순간에 큰 전류를 소비하고 비활성 상태에서는 더 작은 전류를 소비할 수 있는 스위칭 장치가 포함되므로 아날로그 접지와 혼합할 수 없습니다.