모바일 수리 SMD 기계

모바일 수리 SMD 기계

Dinghua DH-G730 모바일 수리 SMD 기계. 특히 모바일 마더보드 칩 수준 수리의 경우.

설명

자동 모바일 수리 SMD 기계

主图2

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1. CCD 카메라 모바일 수리 SMD 기계의 응용

특히 휴대폰 마더보드 및 소형 마더보드 수리에 적합합니다. 다른 종류의 칩에 적합: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED 칩.


2. 제품의 특징자동 모바일 수리 SMD 기계

Reflow Touch Screen BGA Rework Machine

• 휴대폰, 소형 제어 보드 또는 소형 마더보드 등의 칩 레벨 수리에 널리 사용됩니다.

• 자동으로 납땜 제거, 장착 및 납땜.

• BGA 및 부품을 정밀하게 장착하기 위한 HD CCD 광학 정렬 시스템

• 움직일 수 있는 범용 고정 장치는 PCB 수리의 모든 종류에 적합한 프린지 구성 요소에서 PCB가 손상되는 것을 방지합니다.

• 작업을 위한 밝기를 보장하는 고출력 LED 조명, 다양한 크기의 자석 노즐, 티타늄 합금 소재, 쉬운 교체 및 설치, 절대 변형 및 녹슬지 않음.

 

3. 사양MCGS 터치 스크린 모바일 수리 SMD 기계

chipset reflow machine


4.내용뜨거운 공기 모바일 수리 SMD 기계

chipset reflow stationchipset reflow equipment



5. 왜 우리를 선택합니까?자동 모바일 수리 SMD 기계? 

chipset reflow toolmotherboard reball station


6. 증명서광학 정렬 모바일 수리 SMD 기계

motherboard reball machine


7. 포장 및 선적자동 모바일 수리 SMD 머신 스플릿 비전

Packing Lisk


8. 배송자동 모바일 수리 SMD 기계

우리는 빠르고 안전한 DHL/TNT/UPS/FEDEX를 통해 기계를 배송합니다. 다른 운송 조건을 선호하는 경우 언제든지 저희에게 알려주십시오.


9. 지불 조건.

은행 송금, 웨스턴 유니온, 신용 카드.

지불을 받은 후 5-10 업체와 함께 기계를 보내드립니다.



10.관련 지식

PCB의 표면 코팅(도금)층이 디자인에 미치는 영향:


현재 널리 사용되는 기존의 표면 처리 방법은 OSP 금도금 금도금 스프레이 주석입니다.


우리는 비용, 용접성, 내마모성, 내산화성 및 생산 공정, 드릴링 및 회로 수정의 장단점을 비교할 수 있습니다.


OSP 공정: 저비용, 우수한 전도성 및 평탄도, 그러나 낮은 내산화성, 보존에 도움이 되지 않음. 드릴링 보상은 일반적으로 {{0}}.1mm에 따라 이루어지며 HOZ 구리 두께 선폭은 0.025mm로 보상됩니다. 산화 및 분진이 매우 용이하여 성형세정 후 OSP공정이 완료됩니다. 단일 조각 크기가 80MM 미만인 경우 조각 형태를 고려해야 합니다. 배달.


전기 도금 니켈 금 공정: 우수한 내산화성 및 내마모성. 플러그나 접점에 사용할 경우 금층의 두께는 1.3um 이상입니다. 용접에 사용되는 금층의 두께는 일반적으로 0.05-0.1um이지만 상대적인 납땜성입니다. 가난한. 드릴링 보정은 0.1mm에 따라 이루어지며 선폭은 보정되지 않습니다. 동판을 1OZ 이상으로 하면 표면 금층 아래의 구리층이 과도한 식각 및 붕괴를 일으켜 납땜성을 유발할 수 있다. 금 도금은 현재 도움이 필요합니다. 금 도금 공정은 표면이 완전히 에칭되기 전에 에칭되도록 설계되었습니다. 에칭 후, 에칭을 제거하는 공정이 감소된다. 이것이 선폭이 보정되지 않는 이유입니다.


무전해 니켈 도금 금(침지 금) 공정: 우수한 내산화성, 우수한 엔탈피, 평면 코팅은 SMT 보드에 널리 사용되며 드릴링 보정은 0.15mm에 따라 이루어지며, HOZ 구리 두께 선 폭은 {{ 3}}.025mm, immersion gold process가 After solder mask에서 설계되었기 때문에, Etching 전에 etch resistance 보호가 필요하고, etch resistance는 etch 후에 제거되어야 합니다. 따라서 선폭 보상이 금도금판보다 크므로 솔더 레지스트 이후에 금이 증착되며 대부분의 선은 금을 싱킹할 필요 없이 솔더 마스크 커버리지를 갖는다. 넓은 면적의 구리 스킨의 경우 침지 금판에서 소모되는 금염의 양은 금판보다 훨씬 적습니다.


스프레이 양철(63주석/37납) 공정: 내산화성, 민감도가 상대적으로 우수, 평탄도 불량, 드릴링 보정은 0.15mm에 따라 이루어지며, HOZ 구리 두께 선폭 보정은 0 .025mm, 가공 및 침몰 기본 일관되게 현재 가장 일반적인 유형의 표면 처리입니다.


EU의 ROHS 지침으로 인해 납, 수은, 카드뮴, 6가 크롬, 폴리브롬화 디페닐 에테르(PBDE) 및 폴리브롬화 비페닐(PBB)을 포함하는 6가지 유해 물질의 사용을 거부하고 표면 처리에 순수 주석 스프레이(주석-스프레이)를 도입했습니다. 구리), 순수한 주석 (주석은 구리), 침지은 및 침지 주석 및 기타 새로운 공정을 분사하여 납 및 주석을 분사하는 과정을 대체합니다.




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